毛刷制作工艺

   1、使用时应注意的问题

   平纸毛刷被磨损需更换新刷时，应将毛刷修整成中间长，两端略短。这样在毛刷工作时，压印滚筒表面与纸张间的空气容易从中间向两边排出，可防止印张被刮起起皱。

   平纸毛刷的正确调整和使用，除了面起脏和拖稍部位出现脏污等印刷问题。所以，为了确保平纸毛刷发挥较好的使用效果，使印张在滚筒中不致下垂，磨损的毛刷应及时更新。此外，平时应注意对毛刷的保养，对沾上墨迹或纸毛、纸尘和喷粉附着的毛刷，应用汽油定期清洗，确保毛刷清洁。在清洗时，应将整个毛刷装置从印刷机上取下，拆卸时可将印机版台移至收纸台方向，使滚筒缺口部位顺对着毛刷，将两个紧固螺丝取下，这样就可顺利地把整个毛刷装置取出。

   总之，平纸毛刷是印刷机防止印刷弊病，确保产品印制质量的重要部件。正确地调整和使用平纸毛刷，并科学合理地保养，是十分必要和有意义的。

   2、结构及调整方法

   平纸毛刷由凸轮、摆杆、滚轮、弹簧、调压螺钉、定位销柄、摆动叉、毛刷轴、毛刷、固定螺钉和基板等组成。

   其工作原理为：毛刷的摆动控制在纸张的前沿，即印张的叼口部位。通过毛刷后，毛刷在凸轮控制下接触滚筒表面的纸张，这样就可较好地避免印张边角发生折叠。毛刷杆装在基板上，基板则固定在操作面的下墙板上。当毛刷杆控制凸轮的向径渐增的曲面与摆动杆上的滚轮接触时，摆动叉向左摆动，使拔叉口顺时针转动，与摆动叉相联的毛刷杆移开。这时压印滚筒咬纸牙进入毛刷位置，在滚筒咬纸牙转过约20—30mm时，凸轮向径渐减的轮廓进入滚张表面，衬托纸张实现平纸的效果。

   毛刷的压力调整是决定平纸效果的重要一环。压力调整时，在版台里没有印版的情况下，将压印滚筒合压使印刷面和毛刷接触。随即用手压下滚筒，让毛刷打开。取两条30一40mm宽的纸条分别从滚筒两端插入。放松对滚轮的压力，使毛刷紧贴滚筒表面。这时用手拉动两张纸条，如无明显的阻力感，则表明毛刷所施压力是合适的。如平纸毛刷的压力太大，容易造成印刷起皱，此时应将螺钉略微退出。反之，若毛刷压力不足，容易造成套印不准，这时应将螺钉稍稍旋进，调准后应将螺钉上的锁紧螺母拧紧固定，以防止松动脱落。在毛刷使用时，调节手柄应在中间孔内定位．这样可避免因抖动而出现移位。